纯净水生产线用于水厂的工艺流程

来源：水厂解决方案专家发布时间:2025-09-16 08:41:05字体:[ 大中小 ]

　　水厂采用纯净水生产线处理原水时，需结合原水水质(如含悬浮物、有机物、盐分等情况)，通过多环节协同处理，将原水净化为符合饮用标准的纯净水，整体流程可分为预处理、核心净化、深度处理及成品储存四个阶段，具体如下：

纯净水.jpg

　　首先是预处理阶段，去除原水杂质。原水先进入格栅与沉淀池，通过物理沉降去除水中的大块杂质、泥沙、悬浮物等，减少后续设备的堵塞风险;接着进入多介质过滤环节，利用石英砂、活性炭等滤料进一步截留细小颗粒与胶体，同时吸附原水中的余氯、异味及部分有机物，改善水质口感，为后续深度净化奠定基础。

　　其次是核心净化阶段，降低污染物含量。预处理后的水进入膜分离系统(如反渗透膜)，通过压力驱动截留水中的盐分、重金属离子、微生物及小分子有机物，大幅提升水质纯度;部分水厂会根据原水硬度情况，在膜分离前增加离子交换环节，去除钙、镁离子，避免膜表面结垢影响净化效率，确保核心净化环节稳定运行。

　　然后是深度处理阶段，优化水质指标。经核心净化后的水进入精密过滤环节，通过微孔滤膜去除可能残留的微小颗粒与微生物，进一步保障水质安全;部分生产线还会根据需求添加食品级消毒剂(如臭氧)，进行短时消毒处理，同时避免消毒剂残留，确保出水符合饮用纯净水的卫生标准。

　　最后是成品储存与输送阶段，保障供水稳定。处理合格的纯净水进入无菌储水罐暂存，储水罐需定期清洗消毒，避免二次污染;储存后的纯净水通过无菌管道输送至灌装环节(如瓶装、桶装)，或直接接入水厂供水管网，为用户提供安全、优质的饮用纯净水，整个流程封闭运行，减少外界污染风险。